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金属软管的实用测试技术

来源:万博暖通 发布时间:2019-09-04 点击次数:101 【字体:    

金属软管的性能检测指标主要有如下几项:耐压;气密性;弯曲;动态弯曲;爆破。其中耐压和气密性属于出厂检验项目,形式试验时要5个项目全部进行。

一、耐压试验

    耐压试验又称强度试验,属于安生性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍,试验用加压介质为纯净的水,其氯离子含量不应超过25ppm。耐压试验时,每一个产品都要进行。采用手动的或电动的试压泵加压,压力检测通常可用1.5-4倍试验压力量程的压力表,或等同功效的压力测试仪器。试验时,净软管试件平直放置,一端安装带排气阀的堵头,另一端和试压泵出口管相连接,将水注入管内,排尽空气,关闭排气阀,然后缓慢增加压力至规定的试验压力值,保持压力5min后,检查试样状况,有无渗漏、损坏等异常的失效形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或损坏等异常的失效形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或损坏异常的失效形式出现。

二、气密性检验

    气密性检验也是一项安全指标检验,要求出厂的每一个产品都要检验。气密性检验在公称压力下进行,合格产品不允许有漏气现象,气密性检验在耐压试验合格后方可进行。 

试验采用干燥、洁净的空气,或根据需要使用氮气或其它惰性气体为试验介质。加压装置采用电动或手动泵、气瓶或气瓶组。压力检测通常采用压力表或等同测量精度的压力测试仪器,辅以水槽构成全套检验设备。试验时将软管试样一端安装堵头,另一端与加压装置的出气口相连接,通入压力等公称压力的气体,将试件浸没于水槽中,除去吸附在网套上的气泡,待气压稳定后,保持压力10min,检查试件有无漏气。

三、静态弯曲试验

    静态弯曲试验实际上对软管组件静态弯曲半径的检验,检验软管的柔性度是否能达到规定的公称静态弯曲半径,考核其极限弯曲能力。试验时,先将软管的一端刚性固定,另一端绕着定形圆柱划过一段圆弧,定形圆柱的半径按照试件给定的公称静态弯曲半径计算,软管试件应与定形圆柱的圆弧紧密接触。一个应力循环包括一次弯曲和恢复到直互位置的运动,通常本试验需要使软管组件往复弯曲一定的次数,不带压力,试验频率一般为10次/min-30次/min。试验之后,应按照耐压试验的方法,对试再次进行耐压试验,要求软管组件不应出现泄漏或明显的形状变化。

四、动态弯曲试验

    动态弯曲试验实际上考核金属软管的弯曲疲劳寿命,是用试验的方法验证在规定工作条件下金属软管的使用寿命。试验采用的加压介质为纯净水或液压油;加压采用手动泵或电动泵,压力检测一般采用压力表或同等精度的压力测试仪器。对于公称通径为DN80以下的金属软管设备可使用弯曲试验台或其它等效设备。

五、爆破试验

    爆破试验属于破坏性试验,爆破压力是金属软管产品的一项安全技术指标。通常要求软管的爆破压力不得小于公称压力的4倍,少数规格允许为公称压力的3倍,在ISO标准中规定不得小于公称压力的4倍。

    试验采用纯净的水为试验加压介质。试验装置加压采用电动加压泵或手动加压泵,使用压力表或同等精度的压力测试仪器检测压力。试验时,将软管试样平直放置,一端安装带有排气阀的堵头,另一端和加压泵的出口管连接,将水注入软管试样内,排尽空气,关闭排气阀,以一定的压力增量缓慢增加的压力,直到软管破坏失效,即出现泄漏或组件的任何部位发生破坏。记录试样的破坏压力和破坏情况。若压力超过规定值时,软管试样仍未爆破,允许不将试验持续至软管破坏。 


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